Pašvītņojošo ieliktņu ražošanas procesi parasti ietver vairākas darbības, lai izveidotu šos vītņotos stiprinājumus, kas paredzēti, lai izveidotu savus pavedienus tādos materiālos kā plastmasa un koks. Šeit ir vispārīgi iesaistītie ražošanas procesi:
1. Materiālu izvēle: pašvītņojošos ieliktņus var izgatavot no dažāda veida materiāliem, tostarp no nerūsējošā tērauda, tērauda, misiņa utt. Materiāla izvēle ir atkarīga no pielietojuma prasībām, piemēram, izturība pret koroziju, izturība utt.
2. Caurumošana vai griešana: Sākumpunkts vītņota ieliktņa izgatavošanai parasti ir neliels caurums, ko var izveidot pamatmateriālā ar tādām metodēm kā caurumošana vai griešana. Šī cauruma diametram un dziļumam jāatbilst vītņotā ieliktņa izmēram.
3. Vītnes griešana: pēc tam izmantojiet atbilstošu instrumentu, piemēram, vītņu griezēju, lai nogrieztu vītnes, kas atbilst ieliktņa izmēram tikko izveidotajā mazajā caurumā. Tas ir būtisks solis, lai nodrošinātu, ka ieliktnis droši turēsies pamatnē.
4. Apšuvuma apstrāde (pēc izvēles): lai uzlabotu pašvītņojošās skrūves uzmavas izturību pret koroziju, skrūves uzmavu var apstrādāt ar virsmu, piemēram, cinkotu, niķelētu utt. Tas palīdz pagarināt ieliktņa kalpošanas laiku.
5. Griešana un formēšana: nogrieziet gatavo vītņoto uzmavu atbilstošā garumā un padariet formu regulārāku un precīzāku, izmantojot formēšanas un citus procesus.
6.Kvalitātes pārbaude: pēc ražošanas pabeigšanas tiks veikta skrūves uzmavas kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka skrūves uzmavas izmērs un vītnes kvalitāte atbilst standarta prasībām.
7. Iepakojums un izplatīšana: Kvalitatīvi pārbaudīti ieliktņi ir iepakoti un gatavi izplatīšanai tirgū vai klientiem.
Šis ir vispārējs ražošanas process, un faktiskā izgatavošana var atšķirties atkarībā no ražotāja, ieliktņa veida un pielietojuma. Izgatavojot pašvītņojošos vītņotos ieliktņus, ir ļoti svarīgi nodrošināt, lai tiktu stingri ievēroti attiecīgie ražošanas standarti un kvalitātes kontroles pasākumi, lai nodrošinātu vītņoto ieliktņu veiktspēju un uzticamību.